Functiile si principiile Conducerii Operative a Productiei

Prin functie se intelege un ansamblu de actiuni (activitati) omogene sau complementare orientate spre realizarea unor obiective derivate folosind anumite metode si tehnici specifice.

1. Functia de informare cuprinde o serie de actiuni legate de evolutia (cunoasterea evolutiei) cererii, a conditiilor tehnice si materiale necesare executarii productiei, marimea costurilor, cauzele care genereaza anumite abateri, etc..

2. Functia de elaborare si fundamentare a programelor operative de productie: cuprinde lucrari (activitati) care au ca scop asigurarea unui echilibru intre sarcinile operative stabilite si potentialul tehnico-productiv existent in perioada respectiva.

3. Functia de fundamentare a parametrilor Conducerii Operative a Productiei: cuprinde funda- mentarea lotului de fabricatie, durata ciclului de productie, marimea stocurilor, etc.. 17684hoc85dft4r

4. Functia de control a indeplinirii programelor.

Realizarea acestor activitati ce compun functiile Conducerii Operative a Productiei este dependen-ta de conditiile concrete din intreprinderile industriale. Indiferent insa de acestea, realizarea lucrarilor ce compun Conducerea Operativa a Productiei trebuie sa fie subordonata indeplinirii unor principii (reguli de baza) si anume:

1. Toate activitatile si fenomenele din intreprindere trebuie sa fie exprimate in unitati de timp calendaristi-ce. In acest fel aceste fenomene diferite sunt aduse la acelasi numitor comun avand aceeasi unitate de exprimare (timpul). Timpul necesar executarii unei sarcini de productie la o operatie tehnologica <exprimat in zile lucratoare> se calculeaza astfel:

  of684h7185dfft

Unde:

Tij – timpul necesar executarii unei operatii “i” la o sarcina de productie “j”

Qj - cantitatea

NT – norma de timp

Nui - numarul de utilaje necesare

ns - numarul de schimburi

ds - durata unui schimb.

Timpul necesar executarii unei sarcini operative in cazul unor procese ce cuprind mai multe operatii si sunt executate de catre o formatie de lucru se calculraza astfel:

  of684h7185dfft

2. Inceperea lucrarilor C.O.P. se face avand la baza termenul de livrare contractuala a produselor. Pe langa acestea se pot stabili termene intermediare care vot constitui si criterii de apreciere a continuitatii procesului de productie.

Ti III Tl

26 III 30 III

Ti-termenul de incepere a lucrarilor in sectia III;

Tl-termen de livrare;

Ca regula generala, termenul de incepere a procesului de productie intr-o subunitate de productie se determina astfel:

Tii = Tl – D*cpi

unde D*cpi – durata procesului de executie a procesului de productie a subunitatii ce precede sub-

unitatea de productie inclusiv a subunitatii.

3. Programarea C.O.P. trebuie sa asigure paralelismul in executie a diferitelor sarcini in vederea reducerii perioadei de imobilizare a capitalului aflat sub forma productiei neterminate.

Determinarea duratei de executie a unui program operativ trebuie sa fie precedata de analiza tehnologiilor specifice fiecarei sarcini. In cazul unor sarcini independente din punct de vedere tehnologic durata de executie a programelor operative este data de sarcina care are durata cea mai mare

R1 : M1 ® M2 ® M3

R2 : M4 ® M5 ® M6

In cazul in care tehnologiile sarcinilor de productie ce compun programul operativ sau a unora dintre acestea sunt comune sau identice urmeaza a se stabili succesiunea de executie. Durata de executie a intregului program operativ va corespunde cu momentuls terminarii ultimei sarcini programate la ultima operatie.

In practica exista combinatii ale acestor situatii.

4. Prin programarea productiei trebuie sa se asigure concordanta intre sarcinile stabilite repartizate si potentialul tehnico-productiv a fiecarei subunitati sau grupe de masini. Gradul de participare a unei verigi de productie la realizarea unei sarcini de productie se stabileste prin volumul de munca necesar executarii ei:

Ttnij = Qj * NTij

Pe baza volumului de munca si cunoscand durata impusa pentru executarea acestor sarcini se poate determina numarul de muncitori necesari executarii ei:

Ttnij

Nmij= ¾¾¾¾

Dij * 8

Compararea volumului de munca necesar cu potentialul tehnico-productiv al perioadei de executie se face cu ajutorul balantei operative de corelare capacitate-incarcare.

DTdi = Tdi – Ttni = Di * Nui * ns * ds - a Qj*NTij

unde Tdi-timpul disponibil ;

Ttni-timpul total necesar ;

5. Conducerea Operativa a Productiei trebuie sa aiba la baza criteriul optimalitatii care presupune elaborarea mai multor variante si alegerea variantei optime.