ALIAJE
Majoritatea metalelor pe care le folosim sunt aliaje,
amestecuri in care cel putin o substanta este un metal. Aceasta deoarece
metalele pure au rareori proprietatile ideale pentru o anumita sarcina , dar pot fi imbunatatite prin adaugarea altor
metale.
Proprietatile fizice ale unui metal, precum rezistenta, duritatea, punctul
de topire si conductivitatea electrica, depind de structura sa cristalina.
Aceasta se modifica atunci cand metalul este amestecat cu o alta substanta.
Aliajul rezultat are o structura
diferita de a componentelor sale, astfel incat si proprietatile sale
sunt diferite.Unele aliaje contin nemetale, precum carbonul, siliciul si fosforul,
dar majoritatea aliajelor sunt facute in intregime din
metale. Otelul este un aliaj de fier si carbon, dar otelurile aliate au
elemente de aliere aditionale, precum nichelul, siliciul, manganul si cromul.
Acestea modifica structura de baza a otelului,
astfel incat se pot aplica forme variate de tratare pentru a face otelul sa fie mai dur, mai
moale, mai elastic sau mai rezistent, in functie de necesitatile aplicatiei.
OTELURI ALIATE
O gama
larga de oteluri aliate poate fi produsa prin utilizarea diferitelor combinati
de elemente de aliere si a formelor potrivite de tratare termica. Otelul cu
mangan contine aproximativ 1%carbon si 11-14%mangan.este folosit la fabricarea
componentelor care urmeaza sa fie supuse la uzura intensa precum coltii benelor
de excavatoare pentru terasamente.
Forma
obisnuita de otel inoxidabil, cunoscuta ca 18-8, consta din
fier aliat cu 18%crom, 8% nichel si
0.08%carbon.Alte forme de otel inoxidabil contin 12-30% crom, adesea cu cantitati mai mici de
alte metale, precum nichel, molibden si cupru,Aceste aliaje au multe utilizari
in industrie si pentru menaj.Ele sunt folosite pentru fabricarea rulmentilor cu
bile, a utilajelor din uzinele chimice, a palatelor de rubina, a chiuvetelor si
a tacamurilor.
Printe
aliajele pe baza de cupru se numara bronzul, alama si aliajele din cupru
monovalent si nichel. Bronzul – cel mai vechi aliaj fabricat – consta initial
in aproximativ 75% cupru si 25% staniu. In prezent denumirea de bronz se refera
la o gama larga de aliaje pe baza de cupru, care contin o varietate de metale si
uneori putin staniu, sau deloc.
Printe
cele mai importante bronzuri sunt bronzurile fosforoase, facute prin adaugarea
de pana la 0.5% fosfor la un bronz de cupru si staniu ce contine 85-90% cupru.
Cu mai putin de 0.3% fosfor, aliajul este elastic si nemagnetic. Un astfel de
aliaj este folosit la fabricarea
armaturilor de contact pentru relee- intrerupatoare actionate de
electromagneti.Armaturile de aliaj sunt unite usor pentru a face contact.Ele nu
se magnetizeaza, astfel se desprind la intreruperea curentului electric.
Atunci
cand continutul de fosfor este mai
ridicat, aliajul devine mult mai dur deoarece in el se formeaza un
compus numit fosfura de cupru. Aceasta forma dura de bronz fosforos este des
fabricata la fabricarea lagarelor pentru
masini si motoare.
BRONZURI
DE PLUMB
Pentru fabricarea
lagarelor care trebuie sa reziste la viteze si presiuni mari, este mai potrivit
bronzul fosforos de plumb. Acesta se obtine prin includerea a 3.5% plumb in bronzul fosforos.
Plumbul este folsit si pentru obtinerea
bronzurilor de plumb cu staniu.Tipurile cu continut redus de plumb, doar0.5%
plumb, sunt folosite pentru folosirea garniturilor pentru conducte de aburi si
de apa si pentru lucrari ornamentale.Bronzurile cu staniu cu continut ridicat,
pana 20%plumb,se folosesc pentru lagare de inalta performanta.
BRONZUL ROSU
Bronzul rosu este o forma debronz care contine zinc
Bronzurile rosii traditionale contin aproximativ 88%cupru, 8-10%staniu si
2-4%zinc. Bronzurile rosii cu nichel
contin cu pana la 5% nichel. Initial
folosit la fabricarea tevilor de pusti, bronzul rosueste utilizat la componente
pentru constructii de masini, inclusiv rulmenti.
BRONZUL
CU ALUMINIU
Bronzul cu aluminiu este un aliaj de cupru
si aluminiu, adesea cu cantitati mici de metale, precum nichel, fier sau
mangan. Desi se numeste bronz, adesea nu contine deloc staniu.Bronzul de
aluminiu este la fel de rezistent ca si otelul moale si are o buna rezistenta la coroziune, inclusiv la actiunea
acizilor diluati. Este folosit la fabricarea elicelor navelor, a unor piese
pentru utilaje hidraulice grele si a utlajelor de tehnologie chimica,
precum rezervoare si pompe rezistente la
acizi.
ALAMA
Alama este un aliaj de cupru si zinc,
combinanate intr-o varietate larga de
proportii. Ea este adesea aliata cu alte metale, inclusiv staniu, plumb si
aluminiu.
Alama de cartuse contine circa 70%
cupru si 30% zinc.Este foarte ductila, dar are rezistenta mica la intindere.
Acest aliaj a fost initial dezvoltat pentru fabricarea tuburilor de cartuse si
este folosit si in prezent in acest
scop.Alte articole fabricate in prezent din alama de cartuse sunt valvele si
garniturile pentru tevarie, precum si soclurile becurilor electrice.
Alama speciala, mai dura si mai
rezistenta decat alama de cartuse, se obtine prin alierea cuprului si zincului
cu mangan, fier si staniu, plumb si aluminiu.Alama speciala este usor de
prelucrat sipotrivita pentru scopuri de turnatorie (elicele unor nave).
Multe alte tipuri de alama sunt facte
pentru o gama larga de aplicatii, inclusiv pentru componente pentru constructii
de masini, roti dintate, ornamente, prize si dulii electrice.
Aplaca este strans inrudita cu
alama. Ea este alcatuita din cupru aliat cu zinc si nichel. Argentanul de fapt
nu contine deloc argint, dar are aspect de argint.El este mai bine cunoscut
pentru utilizarea sa pentru tacamuri. De obicei este placat cu argint si este
cunoscut sub numele de argentan galvanizat, sau EPNS.
ALIAJE DE ALUMINIU
Producerea aliajelor de aluminiu
este relativ recenta, majoritatea materialelor fiind introduse in anii 1900.
Aliajele de aluminiu care sunt potrivite pentru turnatorie contin pana la15% siliciu ,plus cantitati mai mici de metale precum
cuprul,fierul nichelul sizincul. Printre articolele turnate din asemenea aliaje
usoare se numara blocurile de cilindri de motor si componentele pentru motoare
si fuzelaje de aeronave.
Aliajele de aluminiu potrivite
pentru alte procese de modelare, precum forjarea,laminarea si trefilarea,
contin pana la 7% magneziu si circa 1% mangan.Aliajele foarte puternice de
acest tip, cu o utilizare larga in aviatie, se obtin cu circa 5% zinc si
cantitati mai mici de cupru, magneziu si mangan.
DURALUMINIU
Una dintre cele mai importante
descoperiri in evolutia aliajelor de aluminiu
a fost un efect cunoscut sub numele de duritate prin imbatranire. Acesta
a fost observat de metalurgul dr. Alfred
Wilm.In 1909, Wilm experimenta cu un aliaj de aluminiu ce continea 3.5%
cupru si 0.5% magneziu.El a incercat sa faca aliajul sa devina mai dur prin
forme variate de tratare termica, inclusiv incalzirea la aproximativ 500sC si
aruncarea ulterioara in apa pentru a se raci repede.
Efectul
imediat al acestui tratament a fost redus, dar dupa cateva zile Wilm a
descoperit ca metalul devenise mult ai dur, desi nu fusese supus unui tratament
ulterior. Motivele nu au fost
imediat intelese,dar aliajul care a devenit cunoscut sub numele de duraluminiu
a fost curand folosit curand la dirijabile si avioane. In prezent aceste aliaje
sunt folosite si pentru navele spatiale. Compozitia lor variaza dar in mod
obisnuit aliajele constau dintr-o baza de aluminiu cu 3.5%-4.5% cupru, cate
0.4%-0.7%magneziu si mangan si pana la 0.7% siliciu.
STRUCTURI
DE ALIAJE
Exista trei moduri in care pot sa se
combine elementele intre ele ca sa poata
forma un aliaj, dar si elementele componente se pot combina in mai multe
feluri.
In solutia solida substitutionala,
elementele sunt efectiv dizolvateunele in altele. Reteaua cristalina a unui
element contine atomi ai celuilalt element in
pozitii care in mod normal pot fi ocupate de atomi ai primului element.
Cu alte cuvinte, o parte din atomii unui
element. Cel de-al doilea mod de formare a unui aliaj este atunci elementele
sunt dizolvate unele in altele intr-o ”solutie solida interstitiala”. In acest
caz, atomii apartinand celui de-al
doilea metal ocupa spatii dintre atomii din reteaua cristalina a primului
element. Cu alte cuvinte, atomii unui
element intra in interstitiile,
sau spatiile, din structura celuilalt element. Cel de-al treilea mod in care se alieaza
elementele este prin formarea ”compusi intermetalici”.Doua metale se combina
chimic pentru a forma in compus cristalin cu o structura reticulara. Aceasta
contine atomi ai ambelor metale aranjati intr-un tiparregula La unele aliaje
structura se schimba de la o forma la
alta dupa fabricare,determinand si
schimbarea proprietatii metalului. O schimbare de acest fel provoaca efectul
cunoscut sub numele de duritate prin imbatranire la duraluminiu si alte cateva
aliaje.