Proiect - pompe de injectie(grup scolar agricol) referat





 

 

Cuprins:

 

  1. Organizarea sectiilor specializate de reparat pompe de injectie.

1.1 Consideratii generale.

1.2 Dotarea posturilor de lucru.




1.3 Organizarea interioara a sectiei de reparat pompe de injectie – fluxul de reparare.

  1. Constructia si functionarea sistemului de alimentare a motorului cu aprindere prin compresie.

    1. Consideratii generale si circuitul motorinei.

    2. Pompa de injectie cu elemente de pompare in linie tip A.

  2. Tehnologia de reparare si verificare a pompei de injectie.

    1. Uzuri, defectiuni si moduri de constatare.

    2. Reconditionarea elementelor.

    3. Reglarea si montarea pompei de injectie.

  3. Bancul de centicubat a pompei de injectie; Caracteristici tehnice, instalare, functionare si mod de folosire a bancului.

  4. Norme de tehnica a securitatii muncii si P.S.I.

1. Organizarea sectiilor specializate de reparat pompe de injectie.

 

    1. Consideratii generale.

 

Pe linia specializarii si concentrarii utilajelor complexe, s-a impus necesitatea organizarii unor sectii specializate in repararea pompelor de injectie, atat pentru folosirea mai judicioasa a fortei de munca inalt calificata, cat si pentru aplicarea corecta a tehnologiei in procesul de reparatii.

Plecand de la conditiile specifice ale fiecarei unitati se pot stabili parametrii de baza ai sectiei, astfel incat aceasta sa prezinte o eficienta economica si tehnica ridicata.

Marimea sectiei specializate se stabileste avand in vedere atat planul de reparatii capitale, reparatii curente si revizii tehnice pentru tractoare.

Sectia organizata in atelierul luat in studiu si-a propus o sarcina anuala de productie de 2000 pompe de injectie.

  • Planul annual al sectiei Pa = 2000 pompe / an;

  • Planul zilnic Pz = Pa / ZI = 2000 / 307 = 6,5 pompe / zi;

unde ZI = 365 – (52+6) = 307 zile lucratoare;

- Ritmul de lucru R = ts 60 ns, b/Pz = 8x60x1xo, 94/6, 5=78 min/pompe, unde ts = 8 ore timpul de lucru al unui schimb;

ns = 1 – numarul de schimburi;

Pz = 6,5 pompe/zi – productie zilnica;

b = 0.94 coeficientul ded folosire al atelierului.

  • Fondul real anual de timp al unui muncitor

 

Frm = Zc – (Zd + Zs +Zro)xZr t.n.u ore/an

Frm = 365 – (52+6+18)x1.8.1.0,94 = 2166 ore/an,

 

unde: Zc = 365 – numarul zilelor calendaristice;

Zd = 52 – numarul zilelor de duminica;

Zs = 6 – numarul zilelor de sarbatori legale;

Zco = 18 – numarul mediu de zile de concediu de odihna;

Zr = 1 – numarul de zile in care utilajul este in reparatie;

t = 8 – timpul de lucru al unui schimb;

n = 1 – umarul de schimburi;

r = 0.94 coeficientul de folosire al utilajului;

  • Fondul real de timp al sectiei:

 

Fs = [Zc – (Zd + Zs)] t.n.y = 365 – (52+6), 94 = 23-9 ore

 

In care:

y = coeficientul de folosire al cladirii;

  • Fondul real de timp al utilajului:

 

Fra = Zc – (Zd + Zs +Zr) t.i. = 365 – (52 + 6 + 1)

 

  • Volumul annual de lucrari:

 

V = Pa x tn = 2000, 6 = 12000 ore/om

Pa = 2000 – planul annual

 

tn = 6 ore – timpul normat pentru repararea unei pompe.

- Calculul personalului necesar:

m = V/Frm = 12000/2166 = 6 muncitori

- Nr. de muncitori neproductivi: Nmn = 6,15/100 = 1 muncitor

neproductiv; se stabileste un post de constatator

- Frontul de lucru:

f = t/R = 10/1,3 = 8,

unde: t = 10 – timpul de imobilizare in reparatie determinat de 6 ore

timp de reparare si cate 2 ore asteptare inainte si dupa trecerea prin flux. R = 1,3 – ritmul de productie in ore.

    1. Dotarea posturilor de lucru

 

  1. primire, spalare, demontare

 

  • stelaj pompe in linie
1buc
    stelaj pompa rotativa
1buc
    raft pentru containere
1buc
    dispozitiv fixat pompa
2buc
    tunel prespalare
1buc
    banda de montare
1buc
    baie tunel – spalare
1buc
    trusa chei pneumatice
1buc
    containere piese
4buc
    racord pistol aer comprimat
1buc

 

  1. contatere detaliata, complectare cu piese noi, lansare

 

  • masa de constatere
1buc
    raft cu piese noi
1buc
    micrometre exterioare 0,25
1buc
    micrometre exterioare 25 – 50
1buc
    dispozitiv de verificat incovoierea acsului cu came
1buc

 

  1. montare

 

  • pentru pompe bosch
 
    dispozitiv de fixat corpul pompei mobil pe banda
3buc
    cutie speciala cu ulei 405
1buc
    presa manuala pentru rulmenti
1buc
    chei dinamometrice 20-60cmkgf
1buc
    chei dinamometrice 50-250cmkgf
1buc
    chei dinamometrice 200-400cmkgf
1buc
    surubelnita 30-200cmkgf
1buc
    instalatie de control al etanseitatii
1buc
    dop inchidere
1buc
    placa de ustinere a elementilor
1buc
    tava cu lichid de lucru I- 4/I
2buc
    scula reglaj cremaliera
1buc
    siguranta blocare cremaliera
1buc
    dispozitiv montarea impingatorilor
1buc
    penseta pentru tras elementi
1buc
    cleste pentru prins talerele inferioare
1buc
    suport de sustinere a impingatorilor
1buc
    dorn centrare 8 mm
1buc
    tava solutie impregnat garnituri
1buc
    dispozitiv de verificat jocul axului cu cama
1buc
    ciocan de aluminiu
1buc
    cleste pentru presat pana
1buc
    calibru de grosime 0,05 mm
1buc
    dorn pentru presarea capacelelor de protectie
1buc
    subler de exterior
1buc
    trusa chei pneumatice
2buc
    dispozitiv pentru controlul etanseitatii capacului
1buc
    manometru
1buc
    instalatie de verivicat etanseitatea pompei alimentare
1buc
    placa de etansare
1buc
    racord pistol pentru aer comprimat
2buc
    containere piese
6buc

 



  1. reparat injectoare

 

  • dispozitiv incarcat injectoare
1buc
    trusa chei fixa
1buc
    dispozitiv incercat conducta
1buc

 

 

 

 

  1. reglat si verificat pompe

 

  • banc de rodaj
1buc
    banc de centricubat
2buc
    turometru electronic
1buc
    preselector de impulsuri
1buc
    electromagnet
2buc
    detector de turatie
2buc
    stelaj pompe
1buc
    raft containere
1buc
    instalatie climatizare
1buc

 

 

 

  • Organizarea interioara a sectiei de reparat pompe de injectie fluxul de reparare

 

      1. Lungimea benzii de demontare

 

L = ip + la + ltp + lts = 1,3 + 0,2 + 1 + 0,6*3,1

unde:

i = nr. posturilor de lucru;

p = 1,3 metri – pasul benzii;

la = 0,2 metri – lungimea mijlocului de antrenare;

ltp = 1metru – lungimea tunelului de prespalare;

lts = 0,6 metri - lungimea tunelului de spalare;

 

      1. Lungimea benzii de montare;

 

L = ip + la = 3*1,3 + 0,2 = 4,1 metrii

 

      1. Viteza benzii

 

Vb = Pa * P/ZI*ts*ns*60*Kb = 2000*1,3/307*8*1*60*0,8 = 0,022metrii/minut

unde:

Pa = 2000 – planul annual al sectiei;

p = 1,3 metrii – pasul benzii;

ZI = 307 zile – numarul de zile lucratoare;

ts = 8 ore – nr. de pre. pe schimb;

ns = 1 – nr. de schimburi;

Kb = 0,8 coeficientul de folosire al benzii

      1. Numarul benzii de prespalar

 

Nb = Gp*P*t/g*fu*u1*u2 = 156.51/2080, 80, 8 = 0.955 = 1 baie

unde:

Gp= 15 kg – greutatea pieselor;

Pz = 6,5 – pompe/zi;

t = 1 – numarul de schimburi;

g = 20 kg – greutatea pieselor in baie;

u1 = 0.8 – randamentul baii;

 

 

Nr. Crt.
Denumirea postului
Norma de timp [T]
Coeficient de compl. [K]
Nr. de muncitori
[m]
Ritm de lucru [min]
Suprafata
[mp]













Ultimele referate adaugate
Mihai Beniuc
   - Mihai beniuc - „poezii"
Mihai Eminescu Mihai Eminescu
   - Mihai eminescu - student la berlin
Mircea Eliade Mircea Eliade
   - Mircea Eliade - Mioara Nazdravana (mioriţa)
Vasile Alecsandri Vasile Alecsandri
   - Chirita in provintie de Vasile Alecsandri -expunerea subiectului
Emil Girlenu Emil Girlenu
   - Dragoste de viata de Jack London
Ion Luca Caragiale Ion Luca Caragiale
   - Triumful talentului… (reproducere) de Ion Luca Caragiale
Mircea Eliade Mircea Eliade
   - Fantasticul in proza lui Mircea Eliade - La tiganci
Mihai Eminescu Mihai Eminescu
   - „Personalitate creatoare” si „figura a spiritului creator” eminescian
George Calinescu George Calinescu
   - Enigma Otiliei de George Calinescu - geneza, subiectul si tema romanului
Liviu Rebreanu Liviu Rebreanu
   - Arta literara in romanul Ion, - Liviu Rebreanu